Завод «Энергозащитные системы» производит следующие виды металлообработки и обработки пластика:

1. Металлообработка:

— полуавтоматическая сварка хладнокатанных и горячекатанных металлов;
— полуавтоматическая сварка нержавеющих сталей;
— аргонная сварка нержавеющих сталей;
— лазерная резка хладнокатанных и горячекатанных сталей;
— плазменная резка хладнокатанных и горячекатанных сталей;
— гибка листовых деталей;
— гибка труб;
— прокатка в вальцах;
— зачистка;
— весь комплекс токарной обработки на универсальных станках и станках с ЧПУ;
— весь комплекс фрезерной обработки на универсальных станках и станках с ЧПУ;
— термическая обработка стали (закалка);
— выдавливание;
— штамповка;
— прессование;
— нанесение гальванических покрытий (оцинковка, хромирование).

2. Четырёхосевая обработка: 

Завод «Энергозащитные системы», обладая комплексом фрезерных станков с ЧПУ, оснащённых 4-ой осью, дополнительно обладает возможностью осуществлять следующие виды работ:

— нарезка шлицов валов;
— выполнение шпоночных пазов валов;
— выполнение шлицов, квадратов, шестигранников на валах;
— изготовление зубчатых колёс и шестерён из нержавеющей стали, пластиков;
— изготовление держателей ножей в дисковых барабанах;                                                                                                — изготовление деталей с поверхностями, расположенными под углом друг к другу;
— выполнение деталей со сложной поверхностью.

В отличие от классических станков с перемещением режущего инструмента по трем осям, 4-х координатный фрезерный станок имеет четвертую – поворотную ось, позволяющую перемещать заготовку. Поворотная ось меняет положение обрабатываемой поверхности относительно трех степеней свободы режущего инструмента, фактически создавая четвертую координату обработки.

К основным достоинствам металлообработки на 4-х координатных фрезерных станках с ЧПУ следует отнести:

• исключительную точность металлообработки или обработки других материалов, включая хрупкие;
• универсальность, позволяющую обрабатывать широкий спектр деталей;
• высокую производительность, гарантирующую производство больших партий без ущерба качеству;
• снижение количество позиционирований детали при обработке;
• микропроцессорное управление и компьютерная обработка системы датчиков гарантируют безопасную и бесперебойную работу агрегата.

Фактически фрезерные работы на станках с ЧПУ на сегодняшний день представляют собой выгодный вариант производства деталей различной сложности средними и крупными партиями.

Обработка пластика:

— раскрой листовых пластиков;
— вакуумная формовка листовых пластиков;
— литье низкого давления (силиконы, полиуретаны);
— литье высокого давления (АВС, акрил, полистирол) в термоплат-автомате;
— 3D печать (PetG, АВС);
— весь комплекс токарной обработки на универсальных станках и станках с ЧПУ (АВС, полиамид, акрил, полиацеталь, фторопласт);
— весь комплекс фрезерной обработки на универсальных станках и станках с ЧПУ (АВС, полиамид, акрил, полиацеталь, фторопласт);
— полировка светопрозрачных изделий (акрил);
— токарно-фрезерная обработка текстолита.

Выполняем проектирование и изготовление форм для ТПА, вакуумной формовки и литья низкого давления.